提速10%——江苏中烟南京卷烟厂细支烟设备改造小记

　　2006年，江苏中烟工业有限责任公司南京卷烟厂引进了第一组进口细支烟设备——德国虹霓公司的PROTOS1-8卷接机组和意大利G.D公司的GDX2包装机组，开启了细支烟生产的新征程。经过十余年的发展，南京卷烟厂以高速细支卷包机组为主体、中速机组和改造中速机组为辅助的细支烟生产线逐步完善，为细支烟生产提供了强大的设备保障。

　　目前，南京卷烟厂依然面临着市场需求与产能有限的困局。如何挖潜，成为摆在他们面前的一道难题。

　　2017年10月，在推进“全国细支烟生产示范基地”建设部署会上，南京卷烟厂生产制造处处长王川提出，多年来，南京卷烟厂已经累积了丰富的细支烟设备使用经验，同时，国产中速卷包机组细支化改造提速实践也取得了成功，在此基础上，应该可以实现进口PROTOS1-8机组的提速，使设备发挥出最大的效能。

　　大胆的想法还要建立在科学的理论基础上。PROTOS1-8机组生产84毫米常规烟时生产速度为8000支/分钟，在改为97毫米细支烟后，其理论速度应为6575支/分钟。因此，在不改变机组各项设计的情况下，从6000支/分钟提速到6500支/分钟应该是可行的。之所以额定生产速度为6000支/分钟，主要是因为细支烟加工难度大，烟机生产厂家选择降速运行，以确保设备运行稳定性和卷烟质量。

　　理论上可行，南京卷烟厂对机组提速改造就有了把握。他们很快成立了PROTOS1-8机组提速专项攻关小组，由卷接设备员厉德俊和电器设备员朱仕文领衔，对机组提速方案进行了详细编排。PROTOS1-8机组已使用十余年，电控系统及机械装置已淘汰或老化，要保证提速成功，首先需要通过项修将设备恢复到设计生产能力，然后再针对隐患点、梗阻点，围绕多个功能模块实施提速改造。

　　按照方案，南京卷烟厂与设备原厂家德国虹霓公司协商进行设备项修升级。谈判中，南京卷烟厂提出了设备提速的要求，但厂家几次都拒绝了。经多次协商，外方只承诺在调试过程中可以尝试提速运行，但验收只能按6000支/分钟的出厂设计进行。在设备调试过程中，外方数次提速，均因为出现较多质量问题无法解决，而屡屡失败。最后，外方以工期紧为由拒绝再进行提速试验。

　　要提速，只能自己干。

　　手握金刚钻，不怕瓷器活。外方一撤走，南京卷烟厂提速专项攻关小组人员上阵了。卷接设备维修工杨桂才是攻关小组的主力成员，这位苏北汉子看起来五大三粗，心却特别细。他在项目实施过程中就全程跟着外方，留心观察外方技术人员维护调试的技巧，潜心研究PROTOS1-8机组的技术关键和调试技巧，掌握了提速过程中的关键点。

　　项目实施过程中，攻关小组加强研究、精准施策，成功扫除了一个个“拦路虎”——

　　盘纸自动拼接易断。盘纸自动拼接调整，外方技术人员严格按照操作说明书，挂上砝码调整，但调好后成功率不高。攻关小组综合南京卷烟厂使用的盘纸拉力及胶水黏稠度等要素进行调整，顺利解决了这一难题。

　　水松纸切不好。外方调整水松纸滚刀与切纸轮时，要么切不断，要么滚刀磨损太快。这主要是因为滚刀与切纸轮之间的压力无法测量，调小了纸切不断，调大了刀磨损太快。攻关小组将水松纸横过来切，通过量切口长度判断压力值的方式，掌握了调试技巧，解决了这个问题。

　　空头率过高。设备提速后，烟支空头数量出现了数十倍的上升。提速攻关小组通过头脑风暴，多次调整试验，在排除了其他因素后，最终找到了造成空头问题的关键点：铲丝刀与吸丝带间隙不当。通过调整这一间隙，空头率明显降低。

　　2018年2月中旬，南京卷烟厂两组PROTOS1-8机组成功提速至6500支/分钟。据统计，2018年单台机组产量较2017年同期增加3662.6箱，提升了10.31%，设备效率同比提高11%，质量得分也有所提升。

　　为了确保提速后设备运行稳定，厉德俊对设备维保方案进行了专项调整和优化，比如补充完善保养内容，强化关键部位保养和检查，调整保养周期，并加强对操作、保养人员的专项培训等。

　　目前，PROTOS1-8机组提速攻关项目已取得圆满成功。“提速10%，不但突破了外方的‘不可能’判定，也彰显了南京卷烟厂设备维护人员对细支烟设备较强的把控能力，凸显了南京卷烟厂作为‘全国细支烟生产示范基地’，在提升设备运维能力和生产效率等方面的持续努力。”南京卷烟厂相关负责人这样说。