许昌烟机公司：立足精益制造 实现效率变革

　　由许昌烟草机械有限责任公司提报的“提高ZL29机组导丝舌组件加工合格率”精益改善课题，近日在全国烟草行业优秀质量管理小组成果发布会上获奖。今年以来，许昌烟机公司以效率变革为着力点，抓重点、强弱项，构建“快柔低高”精益制造体系，持续提升企业运行效率和效能。

　　针对核心制造能力不突出、市场响应慢的问题，许昌烟机公司探索优化生产力布局，努力实现“响应快、柔性高、库存低、高质量”目标。他们坚持市场导向，实施个性化订单快速响应机制，持续优化计划模式，提升制造敏捷能力，为实现从制造销售产品向提供个性化定制服务转型夯实基础。同时，在生产过程中推行标准化作业和看板管理，提高标准件精准配送水平，减少辅助作业时间，提高装配效率。

　　为深化柔性装配模式应用，持续实施任务均衡化改善，许昌烟机公司拓展部套预装实施范围，在总结前期圆桶部件、发射单元部件预装经验的基础上，拓展刀盘机构、电气件部套预装实施范围。针对可预装的部件，整理、固化物料清单，提前组织预装配，推动“多品种小批量”非均衡市场模式下的准均衡生产体系改善提升。

　　在质量管理方面，许昌烟机公司实施装配主体责任制，突出装配自检自控核心作用，强化各工序、各岗位主体责任，建立了装配过程装配人员严格自检、单元班组长专检、质量管理人员巡检相结合的三级控制质量管理模式，加强装配质量过程控制，持续提升产品质量。在此基础上，他们完善质量责任制考核，全面加大内外部质量问题的分析处理力度，依托信息化手段建立快速反馈处理机制，重点加强重复出现质量问题的分析，并依据分析结果进行追溯管理，促进质量管理由事后检验向事中控制、事前预防延伸，并严格落实考核奖惩，营造出“人人重视质量”的氛围，为实现“质量零缺陷”夯实了管理基础。