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油渍烟丝近红外检测及剔除系统研发(图)

油渍烟丝近红外检测及剔除系统研发(图)

投入使用的近红外检测装置。

油渍烟丝近红外检测及剔除系统研发(图)

近红外光谱探头。

油渍烟丝近红外检测及剔除系统研发(图)

系统操作界面。

  项目背景

  油渍烟丝指的是在生产过程中,烟丝与润滑油、烟虫死亡后产生的油脂接触,成品烟支表面出现油渍斑点,这会严重影响产品外观、口感。

  制丝车间属大批量在线生产模式,润滑油、烟虫在高速生产过程中难以通过肉眼区分,且制丝现场无任何设备可对油渍污染进行检测,致使管控环节延后至卷包车间。严重的滞后一方面意味着需投入大量的财力、人力对整个制造、仓储、销售环节进行追溯,另一方面体现出工艺质量管控存在盲点。

  改进方案

  在多国专利库检索后发现,近红外光谱技术可以对菜籽油、汽油成分进行检测,但在烟草行业油渍污染检测及剔除方面的应用尚属空白。项目组多次与外协单位交流研讨后,研发出一套适用于烟丝油渍污染检测及剔除的系统。

  该系统通过近红外光谱对正常烟丝、各类润滑油及烟虫油脂建立SIMCA模型光谱,以PCA-MD、Dmodx统计量等算法强化特征值,采用MATLAB软件提取特征值进行定性分析,实现对油渍污染准确识别。主要优势有:根据需求智能升级,识别准确剔除及时,不对产品质量造成任何影响。

  使用效果

  生产时,若系统检测出油渍污染,可自动控制翻板门对发生污染的烟丝快速剔除;未检测出污染,翻板门恢复。整个过程实现全自动化,操作工也可根据声光报警器与操作界面实时监测,并对剔除后的物料进行处理。

  该系统可推广至各卷烟生产企业使用,已申请SCI核心期刊论文1篇、发明专利两项、软件著作权1项,均处于受理阶段。

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