广东汕头烟草物流配送中心提高链板机作业效率

　　“如何在现有条件下实现物流配送中心高质量运行是我们追求的目标。”广东汕头烟草物流配送中心主任刘伟告诉记者，近年来，他们立足实际，从小处着眼、细节入手，找“小切口”，做“大文章”，通过持续挖潜，精准发力，不断提升汕头烟草物流的运行质量和效率。

　　卷烟出入库是否顺畅高效，直接影响着配送中心各环节业务流程的运行质量和效率。

　　“在卷烟卸货过程中，我们发现链板机有时会出现突然停滞，造成运输带无法平稳正常作业，进而影响后续各环节业务流程的进行。”仓储部主管杨军说。

　　为彻底解决问题，2018年7月，汕头烟草物流配送中心成立了QC小组，通过反复讨论，从链板机的硬件、软件入手进行全方位分析，找出各种影响链板机正常作业的因素。

　　小组成员在对链板机运行数据进行了大量收集和统计分析后，发现导致链板机出现突然停滞的原因主要包括运输带终端缺少支撑点、卷烟条形码破损模糊等。

　　针对运输带缺少支撑点的问题，小组成员通过对现场终端运输带进行测量，制作了适合支撑运输带的长80cm、高50cm的可移动支架，以此来稳定终端的波动。经过反复验证，应用可移动支架能够达到理想效果，大大减少了链板机运输带作业时出现的不定向波动摇摆。

　　针对卷烟条形码破损模糊的情况，小组成员则采取将条形码破损模糊的卷烟与正常卷烟暂时分离，首先确保正常卷烟条形码在运输带上畅顺运行，待正常卷烟运输完毕后，再对条形码破损、模糊的卷烟进行二次人工补录。同时，他们对扫描机红外线敏感度进行了重新调整，防止错扫漏扫，有效确保卷烟入库扫描扫码率达到100%。

　　在此基础上，小组成员还完善了卷烟仓库安全管理制度条例，进一步规范了搬运人员动作要领搬运标准，确保运输带上的卷烟持续匀速有距离地摆放。

　　经过半年多一系列的改进，链板机的作业效率从原来每小时运输812件卷烟提高到每小时1087件卷烟，同比提升了11.01%，同时也减少了用工2人，一年可节约成本费用10.80万元。