从工厂到市场，如何才能提升烟草市场响应能力

　　随着卷烟营销市场化取向改革的持续推进和卷烟消费市场环境的不断变化，市场对烟草工业产品快速响应需求越来越明显，这给卷烟工业企业成品物流的准确性和高效性提出了更高的要求。

　　云南中烟红塔烟草（集团）有限责任公司楚雄卷烟厂作为红塔集团的核心生产基地之一，目前生产“玉溪”“红塔山”“红梅”三个品牌共7种规格卷烟，年产量近60万箱，产品辐射全国219家地市级烟草公司。

　　满足各地市级烟草公司的订货和市场需求，是楚雄卷烟厂物流运输的核心工作。从工厂到市场，是卷烟工业企业完成使命的“最后一公里”。就走好这“最后一公里”，楚雄卷烟厂紧盯效益，深挖潜力，闯出了一条降本增效快速响应市场的新路子。

　　精益流程补短板

　　精益流程是烟草行业精益物流的关键。楚雄卷烟厂在提升卷烟成品市场响应能力改善方面，始终把流程优化作为重中之重。

　　为实现精准运营、提升卷烟成品装运效率，楚雄卷烟厂运用价值流分析工具，对卷烟成品运输配送业务流程进行分析，找到影响卷烟成品运输效率提升的症结所在。

　　针对症结，楚雄卷烟厂把每天定时处理两次交货单的机械操作模式，调整为“智能匹配，灵活处理”的处理模式。根据装运量灵活处理交货单，他们适当增加交货单处理频次，平衡本地物流承运商和异地物流承运商的响应能力，合理下达装运拣配单，为各物流承运商有效调配运力提供根本保证，有效降低承运商特别是异地承运商车辆到厂的装运等待时间。

　　同时，他们创造性地提出“周五发运模式”，有针对性地将周五下午卷烟成品装运需求及时下达给本地承运商，降低隔夜装运的等待时间，避免仓库周末加班。

　　“通过对装运时间流程的梳理优化，楚雄卷烟厂卷烟成品装运效率大幅提升，较好地满足了顾客准时到货需求。”楚雄卷烟厂厂长彭黎明说。

　　不仅梳理优化装运时间流程，他们还将卷烟市场需求、市场压力及时准确传导至工厂内部，实现工厂与市场的有效对接，力求工商“共赢”。

　　通过市场走访、电话沟通等方式，楚雄卷烟厂广泛了解对方需求，运用亲和图归纳提炼顾客真实的质量特性，并将“正确的时间地点、正确的产品数量、正确的交付方式”作为提升工厂市场响应能力的改进方向。

　　他们运用“SMART”原则，把看似无形的卷烟成品市场响应服务能力转化为有形的可量化指标。围绕市场响应能力提升的三个改进方向，分别制定“装运效率、仓储数据准确率和成品运输破损率”改善目标和挑战目标，实现目标的“具体化、能测量、可执行”，将顾客需求转化为工厂内部管理目标。

　　规范运作建机制

　　楚雄卷烟厂卷烟成品高架库投入使用以来，入库数据偏差、在库数据偏差和出库数据偏差时有发生，给后续卷烟成品装运带来较大影响。

　　“规范运作带来精准核算，保障企业的精准运营。”彭黎明告诉记者，通过流程梳理，楚雄卷烟厂在打码机打码程序中添加“后扫描程序”，增加异常判断、计数比对等操作功能，并通过试验，合理设置扫码反应时间，实现扫码精准，解决了打码异常差错问题。

　　规范运作必须建立合理机制。针对卷烟成品入库信息异常处理流程不规范的问题，楚雄卷烟厂设计使用《高架库入库交付差异情况表》《产量对比差异表》《中控室数量与打码数量日对比表》，完善标准作业流程，形成三级核对流程管理闭环，保证生产车间和卷烟成品仓储部门在入库环节的无缝衔接。

　　经过改善，工厂卷烟生产经营决策信息的准确性和可靠性大幅提高，承运商因数据偏差造成返工的次数不断降低。

　　提供合格的产品，是对企业的基本要求。

　　针对卷烟成品装运、仓储环节可能导致的质量缺陷，楚雄卷烟厂从车辆装运条件符合性检查确认、成品堆码（搬运）方式和装运现场监督等环节入手，完善制度规范，加强检查监督，强化风险管控，有效降低了卷烟成品运输破损率。

　　2017年，楚雄卷烟厂运输破损率为0.12‰。2015年至今，准时发货率、准时到货率持续达到100%，卷烟成品市场响应能力提升显著。

　　“今后，我们将进一步抓准需求、优化流程、完善机制，不断提升工厂到市场‘最后一公里’的快速响应水平，使楚雄卷烟厂卷烟成品市场响应能力迈上新台阶。”彭黎明说。