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高端机制雪茄“战神”(荣耀)研发生产工作纪实

操作人员对芯叶进行挑梗除杂。

图①:操作人员对芯叶进行挑梗除杂。

操作人员向卷制机料仓补充芯叶。

图②:操作人员向卷制机料仓补充芯叶。

质检人员现场检验烟支质量。

图③:质检人员现场检验烟支质量。

工作人员正在标注雪茄烟支生产信息。

图④:工作人员正在标注雪茄烟支生产信息。

雪茄烟支捆扎成包在养护间养护。

图⑤:雪茄烟支捆扎成包在养护间养护。

  当下,随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高,雪茄类产品受到越来越多消费者的青睐。山东中烟工业有限责任公司顺应市场发展趋势,积极研发出高端机制雪茄产品——“战神”(荣耀),以满足消费者需求。

  研发:精益求精

  山东中烟雪茄烟制造中心研发人员在市场调研中发现,品质高、价位适中的雪茄更受消费者欢迎。

  为此,在研发过程中,他们选定古巴雪茄和非古巴精品雪茄作为对标产品,对其进行反复比对分析,借鉴其特点、风格。同时,根据国内消费者的习惯,对原料进行有针对性的调整、改良。在研发试制过程中,他们邀请国内资深雪茄客和意见领袖,多次对试制产品进行评吸、交流,并根据评吸意见来完善产品,以便更好地满足消费者需求。

  经过多番努力,符合消费者需求的雪茄产品“战神”(荣耀)面世,成为机制小雪茄与手工雪茄之间的衔接产品,填补了这种规格的鲁产机制雪茄的空白。

  原料:精心呵护

  原料是决定雪茄烟品质的关键因素。从茄衣、茄套到茄芯,山东中烟雪茄烟制造中心精心呵护着制造雪茄的每个组成部分。

  用来制造“战神”(荣耀)的原料,全部采用进口茄叶,以多米尼加共和国优质茄叶为主,辅以少量巴西茄叶。采购来的茄衣、茄套、茄芯原料在国外原产地养护两年的基础上,在国内再养护三年,确保原料的良好品质。

  制造茄芯前,操作人员对茄叶先回潮进行精心挑选,剔除青片和可能混入的异物,然后根据不同烟叶特点,送入进口雪松木制作的专用房间,按照严格的发酵参数进行第一次发酵。发酵完毕后进行打叶,根据配方要求进行不同比例的混配,使其能更好地满足消费者需求。然后,他们再将其送入雪松木房间进行第二次发酵,两次原料发酵都采用鲁产雪茄传统的深度发酵工艺,以便提升雪茄韵调。茄芯发酵后低温烘干,储存备用。对茄衣、茄套的制作,他们也采用相似的工艺处理方式,先回潮,去除烟叶上的主脉,然后去湿,把烟叶水分调节到工艺设计要求的最佳参数后储存备用。

  生产:精雕细琢

  品质是产品的生命线。山东中烟雪茄烟制造中心制定了完善的生产质量工艺技术标准,严格执行每道工序,详细记录每个流程、每个环节、每道工序,以完善的检验流程和严格的检验标准,保证产品品质趋于完善。

  在生产环节,他们采用从荷兰AGIO公司进口的一流雪茄卷制设备,确保每支雪茄卷制的均匀性和质量稳定性。为加强原料质量把控,他们加强巡检,在每个机台巡检间隔时间不超过半小时。

  在检验过程中,他们采用生产人员自检和质检人员专检相结合的方式,对生产出来的烟支做到支支检验,对烟支空头、茄衣外观、烟支搭口等进行精心检验。同时,他们还对烟支的重量、长度、圆周等物理指标进行检测,确保每一项指标符合质量标准。

  按照国际标准,操作人员将生产出的烟支放进由进口雪松木制作的国际标准养护房间进行养护,采用缓慢自然的方式对烟支进行3个月的醇化。对养护好的烟支,包装前要进行逐支选色,根据颜色阴影进行分类,保证每盒内的烟支色泽基本一致,协调统一。

  一项项严苛的质量标准,一道道严格的工艺检验,保证了产品质量的稳定性。从原料到烟支,山东中烟雪茄烟制造中心经过道道工序、层层把关,确保生产出质量有保障的“战神”(荣耀)雪茄,使鲁产雪茄的质量得到一脉相承。

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