用智慧心创“中国造”——行业部分卷烟厂厂长谈智能制造

智能时代已经到来。

近年来，以云计算、大数据、物联网、区块链、人工智能等为代表的新一代信息技术为制造业带来前所未有的发展机遇。紧扣时代发展脉搏，烟草行业不断深化与新技术的融合发展，卷烟制造企业积极探索建设智慧工厂，有力推动工厂生产、设备、能源、安全、管理等业务全面升级。

本刊特邀行业部分卷烟厂厂长，请他们谈谈企业如何抓住发展机遇，大胆创新，以探索智能制造助力行业高质量发展。

拥抱新技术 打造高质量发展“利器”

《中国烟草》：随着“云大物移”等新技术的发展，行业两化融合走向纵深，您认为智能制造对推动行业高质量发展、提升卷烟生产核心竞争力有何重要意义?

孟庆华：当前，行业正加快建设现代化烟草经济体系，全力推动高质量发展。智能制造是烟草行业持续健康发展的内在要求，是实现高质量发展的可靠保障，各卷烟制造企业纷纷加快在卷烟生产智能化方面的谋篇布局。对烟草行业而言，准确把握物联网、大数据、人工智能、区块链等新技术发展趋势，充分利用网络信息技术改造提升传统产业，实现从“制造”到“智造”的转变，是现阶段推动经济结构调整、实现烟草行业高质量发展的必然选择。

周小忠：物联网、云计算、大数据等新一代信息技术掀起了新一轮的产业革命，智能制造成为提高核心竞争力的重要路径。当前，烟草行业正通过自动化、信息化和智能化改造不断向智能制造迈进，其既是智能生产、柔性生产和精益生产三者的结合，也是先进生产技术、生产模式和管理理念的完美融合，有助于更好地适应消费者个性化、多样化、时尚化的消费需求，推动行业高质量发展。

《中国烟草》：您怎样看待行业智能制造的现状和发展方向？

刘所锋：卷烟生产是典型的传统制造业，近年来，行业积极贯彻落实国家发展战略，国家局党组站在推动烟草企业质量变革、效率变革和动力变革的高度，认真规划行业智能制造发展战略，印发了烟草行业“互联网+”行动计划等文件，出台配套政策引导人工智能等高新技术发展，为卷烟工业企业转型升级创造良好条件。

行业内多家单位针对企业生产制造、经营管理等不同环节，探索智能制造技术应用路径并取得明显效果。面对人工智能技术发展浪潮、面对行业高质量发展目标任务，卷烟工业企业应结合自身管理和生产实际，积极拥抱智能制造技术，赋能装备、赋能员工、赋能管理，打造推动企业高质量发展的利器。

何善懋：早在2000年，行业就用“两化融合”的方式开启了智能制造领域的探索和实践，在自动化、信息化系统运用方面有很多成熟的实例和经验。

近年来，行业卷烟工业企业通过导入智能设备、MES、ERP系统等技术，智能制造体系逐步完善，已经具备精准执行指令、信息反馈和数据采集分析能力，并在智能生产线、仓储物流、3D可视化等局部智能化方面取得良好的应用效果。可以肯定的是，物联网、大数据、人工智能等新技术与管理方法的创新融合是卷烟制造业未来的发展方向，卷烟工业企业应积极构建整体智能制造生态系统，着力推进智能制造成规模、上水平。

探索新路径 智慧工厂“落地开花”

《中国烟草》：深刻把握“两化融合”的发展机遇，卷烟工业企业在建设智慧工厂方面进行了哪些积极探索？

周小忠：杭州卷烟厂在浙江中烟智慧企业总体框架和稳定生产的前提下，以“稳质、增效、降本”等核心指标为主线，以“问题导向、系统思考、重点突破、智慧解决、管理升级、持续发展”为工作方针，积极探索智能制造和智慧工厂新模式。成立智慧工厂领导小组，开展智能制造能力评估和分模块多轮研讨，确定智慧工厂建设整体规划，建立高度自动化的制丝线和卷包通道，应用先进的自动化机台、机器人和高架库系统，持续升级智能制造硬件基础；利用数据驱动业务决策，打造生产经营分析平台，实现分析判断标准化；推进卷包智能排产，并根据智慧工艺需求推进叶配分组加工排产；利用二维码技术在生产环节建立卷烟“包—条—件”三级准确关联，推动精准追溯。

孟庆华：济南卷烟厂以“两化融合”为切入点，紧扣“提升卷烟工厂制造力”，提出“数说济烟、一切在线”的智慧管理理念，围绕产质耗等核心业务，利用信息技术、自动化技术和现代管理技术，对生产过程、管理流程进行有效管理和控制，形成了以“三层逻辑架构”和“四大保障体系”为支撑的智能化工厂系统,实现了以“六化”为基本特征、具有济烟特色的智能制造模式，企业被工业和信息化部授予“两化融合管理体系贯标试点企业”。

何善懋：赣州卷烟厂是江西中烟数字化工厂试点单位，全厂克服两厂易地技改合一、信息系统从无到有、人员水平参差不齐等困难，通过五年努力建成了以MES系统为核心，以制丝集控、卷包数采、物流自动化等系统为支撑，以网络、监控、消防等系统为保障，以PC端、移动端、云端互联互通为载体，覆盖全厂、贯通上下的一体化数字化工厂雏形，成为江西中烟后续技改的信息化建设模板和地方智能制造领域的引领标杆。

《中国烟草》：建设智慧工厂为企业生产管理带来哪些提升？

张云飞：2019年以来，曲靖卷烟厂推进基础制造云平台、大数据平台的建设，从数采及存储升级、平台搭建、工业应用等方面，打通管理、业务各层面的数据链条，形成智能制造基础环境；推进智能应用开发，加快智能化生产及管控、产品生产全过程追溯、零备件全生命周期管理与辅助决策、滤棒成型集控等工业应用建设，促使生产要素和流程相互融合、互相连通，基本实现生产系统的实时感知、动态控制和信息服务，智慧工厂雏形基本形成。

以制丝环节为例，曲靖卷烟厂构建了以关键工序生产设备智能化控制和工艺过程实时评价为核心的制丝均质化智能管控体系。通过对松散回潮工序的设备状态、关键参数、来料、工艺等历史数据的智能分析，对过程变化趋势提前预测并施加控制，实现向智能化的前预测控制转变；将加工参数、工序、工艺段、批次纳入质量管理，实时进行过程质量评价，识别质量控制弱项及短板，提升同一牌号批次内、不同批次间的加工工艺一致性水平，实现制丝车间设备智能控制、工艺过程智能评价，制丝线生产均质化水平得到提升。

刘所锋：智能制造的出发点是实现主要工艺设备的“类脑控制”，给机器加上人工智能大脑，做到在外部原料、环境条件波动的情况下产品质量的高度一致，真正实现“无人干预”生产，消除人工干预造成的质量波动。青岛卷烟厂技术人员运用机器学习工具，实现气流烘丝设备关键控制参数在线预测和反向控制，将出口水分标准偏差从0.19%下降到0.12%，大幅提升设备加工精度。

畅想新未来 智能制造任重道远

《中国烟草》：真正实现烟草行业智能制造并非一朝一夕之功，未来企业将如何深化推进智能制造？

张云飞：结合烟草行业制造业与互联网融合试点要求及云南中烟和红云红河集团对信息化建设工作的统一规划部署，曲靖卷烟厂将坚持以管理需求为导向、以重点项目为突破口，加速推进两化深度融合，加大云计算、大数据、物联网等信息技术在卷烟生产制造中的实际应用，切实发挥信息化建设在流程重构、模式变革、效率提升、动力转换上的驱动作用，加快智慧工厂建设步伐，以智能制造试点为契机，进一步深化智能工厂建设，做强核心技术，做实落地应用，做好推广准备，将智能制造的成果实实在在地体现在提高生产效率、提升管理效能、提高经济效益上。

卷烟工业企业积极探索智能制造，助推行业高质量发展 /杭州卷烟厂 供图

周小忠: 建设智慧工厂是一个长期的过程，需要持续地新增、扩建、完善和升级，杭州卷烟厂将在流程机制优化、数据分析优化和系统支撑优化三个方面持续提升。未来，杭烟将以“协同”为核心，重点围绕数据应用整合和流程体系管理融合打造信息化架构：构筑三大企业级信息化支撑平台，实现平台共享，数据协同；规划智慧生产、智慧工艺、智慧设备、智慧安全和智慧综合管理五大智慧应用，实现全面智慧化生产、业务协同、管理融合；建立健全三个运营管控体系，实现组织共享，运营协同；构建一个整体智慧制造平台，支撑打造“智慧杭烟，一路领先”的国内一流卷烟智能制造基地。

刘所锋：青岛卷烟厂正在通过参与中烟机械集团“烟机智能管理系统”开发项目，学习和探索关键主机设备智能管理，力求“点”的突破；通过行业“智能设备管理”专题研究，学习和探索企业关键业务领域智能管理，力求“线”的突破；通过积极争取山东省、青岛市资金和技术支持，引入外脑、培养内部专家，推进基于CPS信息物理系统的工业互联网建设，从制丝、动力生产智能管理、智能控制、智能决策等方面，探索智能化生产新模式，力求“面”的突破。

我们的愿景是力争用三到五年时间，使青岛卷烟厂继成为烟草行业数字化工厂建设标杆之后，再次成为行业智能制造标杆，加速迈向创新驱动、内生发展快车道，增强企业核心竞争力，为行业卷烟工业企业智能制造转型升级提供有益借鉴，为推动行业高质量发展做出应有贡献。

《中国烟草》：谢谢各位接受采访！