南宁卷烟厂卷包车间完成细支滤棒自动装盘入库改造

为进一步提升装备保障水平，补齐辅联设备短板，近日，广西中烟南宁卷烟厂卷包车间自主完成细支滤棒自动装盘入库的改造，并通过工艺质量验证，正式投入使用，细支滤棒装盘效率大大提升，用工人数节约50%。

随着“真龙”品牌细支卷烟销量的节节攀升，该厂细支烟产能需求也在不断增大，而生产过程中的滤棒输送却遇到了瓶颈：由于还未配备细支滤棒成型机，滤棒输送采用人工装盘入库再发射的模式，该模式存在诸多弊端，如滤棒易折皱、现场物料杂乱、装盘速度慢、工作强度大、效率低等。

为解决这一瓶颈问题，该厂卷包车间以课题形式，组织外围轮保组进行攻关。经过反复讨论及研究试验，最终决定将闲置的10号常规装盘机改造成“细支滤棒装盘机”，让细支滤棒也能自动装盘入库。随后，小组成员仅用5天时间，便克服了原设备关键元件规格不符、新配件不足等诸多困难，将改造方案实施落地。

接下来，该车间将进一步强化创新驱动，大力开展智能制造研究课题攻关，补齐“细短中爆”卷烟生产设备和滤棒成型设备的短板，助推“真龙”品牌的高质量发展。