创新领航 匠心细制——安徽中烟芜湖卷烟厂细支烟生产创新工作纪实

依靠科技创新，芜湖卷烟厂生产的细支烟品质不断提升。

卷接包车间挡车工陈鸿平认真查看“黄山”（红方印细支）小盒的包装质量。

小盒拆料工按照规定的数量将卷烟进行码盘。

手工复烫条包能使细支烟条包的表面更加工整。

　　社会经济不断发展，卷烟消费需求也在随之变化。安徽中烟工业有限责任公司芜湖卷烟厂近年来瞄准机遇，根据市场需求与企业发展实际，积极推进细支烟生产。

　　随着“徽商新概念细支”“红方印细支”等“黄山”品牌多款细支烟的顺利上市，芜湖卷烟厂积累了宝贵的经验，并在此基础上不断增强创新能力，进一步提升精细化制造水平。

　　创新引领 严格标准

　　“去年，按照公司部署，我们联合技术中心、制造管理部等部门制订了为期两年的《“打造中、细支烟制造专家”工作推进方案》。各车间和相关部门围绕质量稳定、工艺领先、生产组织及过程消耗等积极开展相关工作。经过一年的努力，细支烟综合指标、制造能力、特色提炼等多项工作的目标已初步实现。”芜湖卷烟厂质量技术科副科长孙小刚说。

　　严格的标准是产品质量的重要保证。芜湖卷烟厂坚持严标准、控介质、稳性能、细参数的工艺控制理念，明确了16项关键指标，组织技术人员在烟丝转化率、密度均匀性、小包密封性等方面展开攻关，并细化了工艺用水净化处理、蒸汽品质在线监控、环境温湿度分区控制等方面的规范标准。此外，在设备维护方面，芜湖卷烟厂坚持日常维护标准化、设备大修精细化、性能监测常态化，有效稳定了设备性能，实现了设备参数、工艺参数、质量指标的三级管控。

　　如今，芜湖卷烟厂的技术创新已渗透到了细支烟生产的各个环节。为提升产品的均质化水平，芜湖卷烟厂在制丝环节采用了守恒式加料加香技术，即通过能量衡算、质量衡算，精准计算出能量和质量的平衡点。此外，他们采用多点喷射技术，提高料香喷射的均匀性，降低运行速率，以促进料香吸收。通过这项技术，芜湖卷烟厂降低了料香损失，提高了添加的有效性。

　　为调整细支烟的吸阻，芜湖卷烟厂创新采用在线精准打孔技术。技术人员通过在线通风技术研究，建立了细支烟在线打孔参数设计模型，对激光打孔脉宽、孔数、孔径、孔间距、孔距端部位置等参数进行精准设计。这项技术运用于生产以后，细支烟在线打孔通风率的稳定性更好了，总通风率变异系数降低了近30%。

　　“三低”工艺 精细为本

　　技术创新成果想要充分落地，离不开生产工艺的保障。说到细支烟的生产工艺，芜湖卷烟厂有不少自己的“独门绝招”，比如制丝环节的“三低”工艺就值得一提。

　　首先是低强度叶片预处理工艺。为了尽可能彰显烟叶的风格特征，制丝车间在叶片预处理阶段尽量降低加工强度，避免质量损失。不同于传统工艺在润叶、加料等工序独立设计参数的方法，芜湖卷烟厂通过研究分析，在润叶工序将“烟块”变为松散的“烟片”，并降低施加糖料的强度，以提升叶片的润透性。

　　其次是低强度叶丝气流干燥工艺。切丝水分、排潮流量、膨胀节气料比等几项指标都是会对卷烟内在质量产生影响。切丝水分改变的是烟丝干燥过程中的脱水量，脱水量的大小与产品质量密切相关。排潮流量是通过改变烟丝干燥过程中的物质排出量来影响产品内在质量的，膨胀节气料比则是通过改变烟丝干燥过程膨胀率来影响产品质量的。“制丝过程中，脱水量大、排潮量大或膨胀节气料比大，都容易导致烟叶香气风格产生变化。所以，我们要根据细支烟生产的要求，综合采取低强度的干燥参数设计。”芜湖卷烟厂制丝车间主任王峰告诉记者。

　　最后是超低强度薄板干燥工艺。细支烟生产过程中，传统加工方法是靠烘丝前的蒸汽施加量来平衡香气和烟气两个指标的。高香气需要降低蒸汽施加量，而烟气顺畅则应提高蒸汽施加量，如何找到平衡点是关键。芜湖卷烟厂技术人员通过试验，去掉烘丝前的蒸汽施加量，将加工强度和增水量移至叶片预处理段，通过提高润叶回风的温度和加水量来改善烟气。在薄板干燥环节，他们采用低热风温度和低热风风速，在增大筒内湿度的同时降低烟丝干燥过程中的脱水速率，以达到提升烟丝品质的目的。

　　今后，芜湖卷烟厂将在细支烟生产方面强化战略引领，以不断创新求变为方向，以提升精细化工艺水平为抓手，继续秉承“质量紧贴市场、市场检验品质”的理念，为实现企业高质量发展而奋力拼搏。