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昆烟披荆斩棘推动“云烟”品牌发展

又是一年金秋时。“双节”期间,人们大多选择出游、聚会或休憩,而在云南中烟红云红河集团昆明卷烟厂,100mm细支卷烟的生产人员依旧坚守在机器旁。

为响应集团“打好品牌升级攻坚战”的号召,昆明卷烟厂上下凝心聚力,着力提升柔性制造水平、深化质量管理、进一步挖掘人力资源潜力,阔步行进在高质量发展的新征程中。

家是最小国,国是千万家。正是无数如昆烟人的辛勤和努力,推动一家家企业的不断发展、一个个产业的兴旺发达,并最终汇聚形成国家的强大实力。

正值国之大庆,又值“云烟”品牌创牌60周年,我们选发昆明卷烟厂100mm细支卷烟生产、生产二部设备维护保养班和生产五部手工包烟作业区发生的员工奋斗故事,从中感受行业普通员工的家国情怀,并祝福祖国更加繁荣富强。

“624.8箱,100mm细支产量又创新高啦!”

早上6点,出库成品管理员正在结算前一天4个班的产量,当得出这个总数时,他抑制不住内心的激动,喊了一句。

随后,这一喜讯不胫而走,传遍了昆明卷烟厂的角角落落。

在昆烟,每天都有成百上千个数据产生,却很少有哪个数据像100mm细支烟一样,如此扣人心弦。

48号高速100mm细支设备效率从46.6%到83.56%。

3台国产中速100mm细支设备稳定运行转速从150包/分到280包/分。

2017年7月至2018年7月,红云红河集团上市新品18个,累计销售16.67万箱,其中细支烟12.25万箱,100mm细支烟销售10.2万箱……

不断更新、节节攀升的数据,记载着100mm细支烟新品生产以来,昆明卷烟厂精耕细作、玉汝于成的努力,闪耀着勇于担当、团结协作、拼搏奉献的昆烟之光。

产研协同 服务创新勇担当

近年来,行业发展面临的形势严峻复杂,细支烟成为行业发展的新动能,也成为企业销量和结构提升的新增长点。

为落实增品种、提品质、创品牌“三品”战略,满足消费者多元化需求,云南中烟红云红河集团顺“市”而为,于2017年重拳推出多款新品。其中,100mm细支新品的生产任务主要交与昆明卷烟厂。

围绕云南中烟“产销研”一体化工作格局和集团“全力以赴强品牌”的工作中心,昆烟主动作为,在协同100mm细支新品研发中亮出担当。

昆烟成立质量专项攻关小组,全程配合云南中烟技术中心和集团工艺质量部开展新品试样和定型工作。焦俊、邓瑞君、方志坤3名职工参与云南中烟技术中心成立的细支烟研发团队,结合生产实际,为研发建言献策。

“‘云烟(细支大重九)’切丝宽度建议由0.90mm调整为0.80mm,缓解烟香下沉;‘云烟(细支云龙)’膨胀蒸汽流量建议由500kg/h调整为450kg/h,提升津润感……”他们积极建言,勇于担当。

昆烟生产二部(制丝部门)利用覆盖集团全部原料的数据、高价位卷烟和高端卷烟加工参数等大数据资源,结合叶组配方建立数据模型,对100mm细支新品研发小样提出精准的过程加工参数优化建议,减少了新品中试次数,降低了物耗。

一年来,昆烟共配合技术中心开展了8个规格14个批次的配方中试。试样前,按照高一类标准对生产线进行深度保养,并对所有参与人员进行标准培训。试样后,基于生产实际,以松散温度和蒸汽流量两类为重点提出参数优化建议,缩短了新品研发周期。

通过对100mm细支新品辅料进行反复试验,昆烟一方面与技术中心和辅料供应商保持密切联系,围绕水松纸材料、小盒尺寸、小盒压痕、胶点区域等方面提出技术性意见,加快辅料适应性调整;另一方面对设备进行必要的改造,提升设备对新型辅料的适应性,解决了水松纸毛边、水松纸搓接不好、小盒斜角露底等突出问题,减少了新品外观质量瑕疵,有效提升了100mm细支卷烟外观质量。

快速响应 攻坚克难聚心力

又是一年国庆时,回忆起去年国庆期间加班的情景,云烟人至今历历在目。

时间紧、任务重、经验少、产能缺……2017年秋,昆烟100mm细支烟生产突然进入攻坚状态,“云烟(细支云龙)”“云烟(细支珍品)”两规格新品进入量产,加上原有的“云烟(细支大重九)”“云烟(神秘花园)”以及各类展示样品、新品试样任务,全都集中于全厂唯一一台100mm细支规格设备——48号机组。

为全力以赴满足消费者需求,提高100mm细支烟供给能力,昆烟全厂上下打响了轰轰烈烈的“无条件响应市场”攻坚战。

“一切围绕市场转……”通过广泛宣传、讲清形势、层层传导压力、层层压实责任,在全厂树立起“全员营销”理念,增强干部职工责任感、使命感和危机感,形成了人人参与、个个出力的良好氛围。

以一盘棋思维构建大生产格局。昆烟把快速响应市场作为生产安排首要目标,构建起以生产三部卷接包需求为核心的拉动式大生产格局。集团领导、厂领导班子高度重视,多次召开专题协调会,逐项推进100mm细支烟问题改善。制丝部门专人供丝、生产四部成立滤棒专项服务小组、动力管理部专人特供水电气、品质管理部和生产管理部专人专线守护,安保、餐饮和保洁等全力配合。

修理工正在修理国产100mm超细机组卷烟机

生产组织方面,充分抓住人这一核心要素。生产三部(卷接包部门)在人员紧张的情况下,抽调部门最优秀的管理、修理、操作和质检人员,成立48号机特别战队,并实行单机组6小时四班连续运转。为保障及时交货、最大限度提升产能,48号机加班加点、抢时生产,每周单休、节假日不休,设备检修、项修均安排在周日。同时,进一步发挥绩效分配的杠杆作用,充分体现大家的劳动价值。

“尽管加班已成为常态,但从没听过大家抱怨,我们这里有一股热情,大家希望通过努力让100mm细支烟得到市场认可。”生产三部四班作业长马修感慨道。

牵住设备管理“牛鼻子”。修理人员下沉机台,实行定点专人维修、24小时响应设备维修机制,力保48号设备故障不过夜。以项目攻关为抓手,组建团队协同攻克难题。成立48号机组专项设备攻关组,集聚同类机型技术员、修理高手,对机组突出问题进行集中攻关,1个月内提升了10%的设备效率。开展48号机修理岗位写实,详细记录故障原因及维修方法,一日一小结、一周一总结、一月一交流,促进维修经验系统化总结和交流。以48号机组为重心统筹调配技术资源,轮休轮保和备件计划等优先倾斜。

坚守产品质量“初心”,在市场声声催人急的形势下,昆烟始终坚持把“支支完美、包包优异”作为100mm细支烟质量标准。

立足消费者视角,强化吸味过程控制,在100mm细支产品感官品质均质化上下功夫。昆烟组建感官品吸小组,开展日评、周评、月评,一年来,小组共评吸500余批次,在保障100mm细支新品吸味方面作出积极贡献。进一步细化完善工厂质量检验及计分标准,将质量评价标准细化至250余条,减少质量评判争议,增强了质量评价的科学性和可操作性,关注到每一个消费者可能会关注到的微小细节。新品质量控制保障小组对新品生产线实行全过程质控,通过开展“小班化”质量讲坛,着力强化质量意识。卷接包部门增强“最小单元”质控能力,推动过程质量控制由“稳定控制”向“精准控制”转变。此外,昆烟紧盯消费者诉求,注重收集分析整理助销人员反馈的新品市场调研情况,将市场关注的突出问题作为质量改进的依据。

在整个集团、工厂的呵护下,100mm细支新品流水线平稳顺畅地流向市场,既有快速的响应速度,又保持着云烟精雕细刻的优秀品质。2017年、2018年,在国家局细支卷烟产品质量监督抽检中,“云烟(神秘花园)”“云烟(细支珍品)”综合质量得分均获全国排名第三。

主动作为 调机扩产强拼搏

置身于高楼林立的上海浦东新区,雷云波和同事们行色匆匆,他们正大步走向烟机厂,迫不及待地想知道,即将并肩作战的“小伙伴”到底长啥样。

在生产线上看组装流程、在休息室里学说明书、现场向厂家工作人员请教……2017年秋,雷云波、朱伟等6名昆烟修理工在上海烟机厂度过了一个月的学习时光,提前与ZB45B来了回“亲密接触”。

2018年春,走进昆烟生产三部D区,可以看到,48号设备不再孤身奋战。距它不远处,3台国产100mm细支设备ZJ17D-ZB45B排列成行,行云流水般将一条条白色“云龙”送上输送带。

3台套ZJ17D-ZB45B从安装定位到顺畅生产,每台平均用时不到1周;从顺畅生产到规模生产,不到3个月。截至2018年6月,平均单台单班实现产能130余箱。在国产100mm细支设备引进、安装投产过程中,工厂跑出了全新的“昆烟速度”。

2017年,为响应集团100mm细支烟生产全面提速的要求,昆烟通过“两个提前、一个调整、一个推广”抓好国产100mm细支设备管理。

提前介入设备制造环节。2017年秋冬,ZJ17D-ZB45B机组尚处在组装环节,昆烟先后组织4批修理人员到上海烟机厂、常德烟机厂学习。一方面是了解设备安装进度,就生产制造中发现的问题积极与厂家进行沟通,缩短设备制造、交付周期;另一方面则是为了提早熟悉设备,通过现场观察设备构造、学习操作和修理说明,为下一步安装调试做好准备。

提前储备、操练人才。近年来,为适应小批量、多规格的生产要求,昆烟加大多能工培养力度,要求每名操作工、修理工至少学会操作、修理两种以上机型,为新机型的引进储备好复合型人才资源。ZJ17D-ZB45B交付前,工厂已提前组建好新机组的修理和操作团队。修理工分批赴烟机厂提前学习,操作工到48号机实习,熟悉100mm细支设备的原理和特性,学习100mm细支烟工艺质量要求。

调试安装“以我为主”。改变过去设备厂家安装调试完毕再交付工厂使用的流程,让昆烟技术人员和修理工成为设备安装的主导,设备厂家进行配合辅助。同时,针对安装中出现的各类问题,结合48号机维修岗位写实记录,边安装边改造,大大缩短了安装调试周期。据统计,3台100mm超细机组卷烟机ZJ17D部分共完成吸丝导轨尺寸等11项改造,包装机ZB45B共完成烟库后挡板等16项改造。

注重总结和推广。调好一台总结一台,持续总结优化调试安装经验,不断提升安装调试效率,逐步实现安装改造精准化。

奋力前行 争创一流再出发

一天中午12点30分,100mm细支烟日产第二班。

29岁跟班质检员赵欣斐来到58号机,开始第一轮抽检。她快速撕开“云烟(细支云龙)”小包油封,轻轻打开盒盖,“燃起来,世界杯”几个字跃入眼帘,仿佛提醒着她,得比以往更细致。

修理工在巡检时,实时检验卷烟质量

抽检完后,她打开手机上的“品质管控预警平台”,输入本轮抽检的各项指标分数。

3天前,昆烟接到集团制造中心的紧急插单通知,为迎接6月举办的世界杯,需在月底前完成2500箱世界杯定制版“云烟(细支云龙)”生产任务。

接到生产计划通知第二天,昆烟随即安排生产。生产三部利用周末完成内框纸定位切割装置的安装调试,周一早班实行带料精细调机,当日中班生产出合格产品……

从2014年“云烟(神秘花园)”开始,到“云烟(细支大重九)”,再到“云烟(细支珍品)”“云烟(细支云龙)”,昆烟在100mm细支烟及其他新品的生产过程中,从最初的艰难探索到基本顺畅,再到从容应对,走过了一条荆棘丛生的探索之路。

一路上,昆烟高歌猛进、披荆斩棘,形成了一股勇于担当、团结协作、拼搏奉献的精神,培养了马坚、赵富春等一大批专家型高技术人才,深度参与了产销研一体化战略,建立了一套成熟高效的生产组织指挥管理体系,提升了柔性化生产水平和快速效应能力,积累了一笔应对市场个性化、多样化发展的宝贵经验。

都说尾大不掉,昆烟这条“大鱼”却难而不惧、奋斗不息,在波涛汹涌的大海中,练就了一身软硬兼备的内功,完成了“大鱼”向“快鱼”的转型。

雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。在一流现代化工厂的征途中,昆烟将以奋发有为的姿态推动“云烟”品牌发展,书写好百年强企的新时代篇章!

 

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