如何为高质量发展增添动力？优化流程建体系 制定标准促生产 精益改善增效益

　　2018年4月11日，《卷烟工厂现场管理体系构建指南》行业标准项目研讨会在红塔集团玉溪卷烟厂召开，会议明确了该标准项目下一步的研究方向，将为行业卷烟工厂建立行之有效的现场管理体系提供科学标准依据。图为与会人员听取玉溪卷烟厂信息化建设介绍。

　　近年来，卷烟市场呈现个性化、多样化的消费新模式，这对生产组织、原辅料供给、设备管理等各项工作的快速响应提出了更高要求。为此，云南中烟所属的红塔烟草（集团）有限责任公司、红云红河烟草（集团）有限责任公司都围绕优化生产组织开展了创新攻关。

　　根据“一年理流程、两年抓专项、三年促升级”的要求，2018年4月，云南中烟全面开展管理体系转版工作。他们组织所属单位全面梳理内部流程，进一步明确云南中烟职能部门、“两红”集团、直属单位相应流程接口，划分各环节的责权利，实现云南中烟与所属单位业务流程的顺畅对接，并根据品牌管理架构，理顺品牌管理核心业务流程，形成品牌发展规划、计划、研发、生产、质量控制、市场投放等业务流程的无缝对接。

　　为准确把握各单位的基础管理情况和跨单位流程运行方面存在的问题，进一步明确管理改进方向，2018年，云南中烟在全系统全面开展“管理诊断基层行”活动。

　　红云红河集团聚焦研发、生产、销售三大系统的联动运行机制，进一步推进研产销联动工作机制有效运行；云南中烟技术中心围绕价值链流程，梳理主要业务流程94个，从产品设计的源头改进云南中烟对标弱项指标，对9项成本弱值指标提出了18项改进措施；云南烟草国际有限公司应用流程分类框架，构建了涵盖境内外的“全球运营流程架构”，在5类运营流程、12类管理支持流程和1类通用流程的分类框架下，形成了拓展性强、配置灵活的流程资产管理体系……

　　2018年，红云红河集团新疆卷烟厂物流车间优化原料作业流程，从搬运、储存、投放三大环节入手，消除造成原料消耗的不利因素，持续促进精益物流管理上水平。图为工作人员就原料消耗问题开展实地讨论。

　　处理完设备故障，赶紧回办公室，一头扎进《卷包设备检维修管理基准》（以下简称《基准》）里，对照相关内容，把刚才的维修过程仔细地回忆一遍——这已经成为红云红河集团昆明卷烟厂生产三部修理工何成建的一种习惯。

　　标准的制定，是为了更好地服务于生产。

　　据了解，《基准》以精益化和标准化为要求，对设备在全员、全过程的点检、保养、定期调校等工作流程进行统一和规范，推动云南中烟设备检维修管理从经验型、师徒型转变为“有章可循、有规可依”的现代化、精益化管理模式。

　　2017年，红塔集团和红云红河集团分别全面推进《基准》实施。其中，红塔集团将《基准》所包含的关键功能台账、受控因素、措施分析等相关内容与MES系统任务清单一一对应；红云红河集团结合《设备精益管理考核办法》，将《基准》相关要求纳入考核范围，持续优化原有设备预防维修体系，提升管理效率。

　　红塔集团楚雄卷烟厂自2017年4月开始实施《基准》以来，规范开展设备的保养、点检、维修等工作，设备的运行状况逐步改善。相较于2016年，2018年ZJ17设备平均台时产量从7.22箱/小时增加至7.57箱/小时，平均故障停机时间从176小时减少到109小时。

　　值得一提的是，云南中烟所属各卷烟厂逐步将《基准》纳入机台信息化系统，工人通过操作面板即可学习操作标准和维保程序。

　　最新调查显示，通过《基准》的实施，云南中烟设备点检、保养、定期调校等日常设备管理业务得到了明显加强。2017年，云南中烟设备运行效率同比提升了3个百分点。

　　2018年3月6日，云南中烟技术中心组织相关人员赴中国海洋大学开展人工智能技术交流。图为交流现场。

　　在红塔集团玉溪卷烟厂，有一个名为“逐日”的精益改善团队，组建于2014年7月，成员来自制丝一车间、经济运行科、工艺质量科等部门。

　　“我们团队坚持精益理念，从消费者需求出发，围绕提高车间成品烟丝合格率开展精益课题研究，通过现场调研，运用多种精益工具和方法，对投料段、翻箱段、掺配段和加香段4个环节进行改进提升，努力提高制丝质量。”团队主要成员、玉溪卷烟厂制丝一车间主任祁跃东介绍，通过精益改善，车间制丝线加香精度、成品一次合格率均得到提升，完成并超过了课题设定目标。

　　“逐日”精益改善团队的精益实践，对工厂质量管理具有积极的示范意义，而这恰恰是云南中烟全员通过精益改善提升效益的一个缩影。

　　每一次精益化管理的探索，都是在改革道路上至关重要的一步跃进。按照“树观念、建框架、上轨道”的要求，云南中烟在系统内广泛传播精益理念，推动全员参与精益改善。

　　2018年，通过多个环节系统推进，云南中烟全年实现降本增效5.9亿元。

　　云南中烟红云红河集团昆明卷烟厂重视细支卷烟生产保障，着重推动细支卷烟设备效率的快速提升，切实满足细支卷烟市场需求。

　　“利用工厂无线4G网络，维修人员可通过‘曲烟移动’APP第一时间接收到设备异常信息；点开车间PC端的3D虚拟设备维护管理标准库，输入关键字，相关设备故障原因和排除方法就会出现在眼前……”曲靖卷烟厂厂长张云飞介绍，近年来，曲靖卷烟厂对设备进行3D建模，推进流程管理的信息化，利用信息系统对流程运行情况进行跟踪，不断提高流程绩效。

　　这正是云南中烟开展创新创效工作，将现代信息技术与先进管理理念高度融合的一个缩影。

　　“找问题就是找出路，就是找发展潜力。”为更好适应形势变化，明确提升空间和改进方向，2018年以来，云南中烟全面启动推进管理创新促进管理升级活动。

　　一方面，云南中烟围绕精益管理、流程管理、质量管理、市场营销、智能制造等重点方向，通过管理创新成果征集评选及管理创新“金点子”建议征集等方式，在云南中烟系统内广泛组织开展管理创新活动。2018年，云南中烟共收集到管理创新成果72项、“金点子”建议98条，有效激发了各单位管理创新热情，推动了以管理理念、管理方法和管理手段为主的管理创新工作开展。

　　此外，以QC为载体，他们持续推进群众性创新创效活动。2017年，云南中烟共取得QC成果478个，参加QC小组活动的职工人数占职工总人数的30.14%，创造可计算经济效益超过1.05亿元。为促进QC小组活动成果共享，2018年，他们建立了交流平台，从近几年优秀QC成果中筛选出32个成果供所属各单位推广应用。

　　另一方面，云南中烟不断健全颠覆性创新和延续性创新的管理机制，深入开展管理创新活动；组织实施卷烟工厂“互联网+生产制造”课题，积极推动技术研发。

　　“今后，我们将继续围绕‘为消费者创造价值’的管理目标，通过‘建体系、打基础，理流程、提效率，抓创新、促跨越’，不断提高企业管理软实力和核心竞争力，努力推动云南中烟实现高质量发展。” 云南中烟企业管理部负责人顾树东说。